分散乳化設(shè)備在制藥、化工領(lǐng)域的精細(xì)化生產(chǎn)有著重要的意義。前幾年，分散乳化設(shè)備設(shè)備的對外依賴程度還比較大，但是隨著國內(nèi)一些企業(yè)在技術(shù)方面取得突破性的進(jìn)展，國產(chǎn)乳化設(shè)備在國內(nèi)市場上的占有率逐年增加。

　　分散乳化設(shè)備是在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器將物料快速均勻地進(jìn)行每分鐘幾十萬次的液力剪切，同時通過離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　一般分散乳化設(shè)備由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構(gòu)成。目前，市面上乳化設(shè)備的自動化水平越來越高，更加符合制藥等領(lǐng)域新的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　分散乳化設(shè)備的工作過程如下：

　　1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

　　2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3.分散乳化設(shè)備在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。

　　4.分散乳化設(shè)備物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。